Planar System: el revolucionario sistema de lijado
2 de febrero de 2021El sistema planar: ¿qué ventajas tiene?
12 de abril de 2022Lasmáquinas para trabajar la madera han permitido a las industrias de este sector lograr una precisión impecable, unos estándares de calidad elevados en la producción de bienes manufacturados y acelerar los tiempos de producción. El resultado son productos semiacabados con los que se pueden fabricar muebles, marcos, puertas, mesas, sillas y mucho más.
En los últimos años, la instalación de máquinas automáticas para trabajar la madera ha supuesto una gran evolución en los departamentos de producción de las grandes industrias, que ahora pueden contar con herramientas y programas innovadores que mejoran los procesos de mecanizado y producción.
Para las grandes empresas del sector, así como para las pequeñas y medianas, es fundamental estar al día de las nuevas tecnologías disponibles para ser competitivos y garantizar su nivel de calidad de los productos acabados. La implantación de software, paneles de control y equipos avanzados ofrece una serie de ventajas, desde la reducción de costes hasta el aumento de la productividad y la precisión.
TIPOS DE TRATAMIENTO
Los procesos de trabajo de la madera que se pueden llevar a cabo con nuestras máquinas son múltiples:
- Calibrado y lijado
- Cepillado y rusticado
- Pulido y abrillantado
- Escalado y dimensionamiento (multipala)
- Mecanizado específico para soluciones a medida
Veamos ahora con más detalle qué obtenemos de cada proceso individual y qué máquinas utilizamos:
CALIBRADO Y LIJADO
El calibrado es el paso en el que se elimina una capa del panel para reducir su grosor, asegurando que sea idéntico de principio a fin. El lijado es el proceso de conseguir que el panel quede liso y listo para el acabado.
Máquinas que realizan estos procesos:
CEPILLADO Y RUSTICADO
El proceso de cepillado se utiliza para mejorar la superficie de la madera, resaltando las vetas, las texturas y los dibujos. La rusticidad , por su parte, se utiliza para dar a la madera un aspecto y una sensación de antigüedad, ideal para ciertos tipos de productos. Destaca la parte más dura de la madera (las vetas), simula el desgaste del material con el paso del tiempo y destaca la calidad de la madera utilizada.
Máquinas que realizan estos procesos:
PULIDO Y ABRILLANTADO
El pulido y el abrillantado son los denominados procesos de "superacabado", que se utilizan generalmente en la industria del mueble para dar más brillo a una superficie de madera lacada.
Máquinas que realizan estos procesos:
ESCALADO Y SECCIONADO (Multicuchilla)
En versión básica o con accesorios personalizados, las seccionadoras permiten una ejecución más flexible, rápida y rentable de los pedidos gracias a los cortes de acabado precisos en todos los tableros de madera.
Máquina que realiza estos procesos:
Multiblade 1350
SOLUCIONES PERSONALIZADAS
Las soluciones personalizadas incluyen todos los procesos que requieren pulido, conformación, superacabado multidireccional y mucho más, específicos para la fabricación de un producto.
SISTEMA PLANAR
A todos estos procesos se suma el Sistema Planar, un revolucionario sistema de lijado desarrollado por EMC Italia que ha cambiado la forma de trabajar en el acabado de superficies. No tiene límites de producción, como atestiguan todos nuestros clientes que han optado por utilizarlo, y no requiere ninguna formación especial gracias a su estructura intuitiva y sencilla. El resultado de la planitud, la compacidad, la rapidez, la sencillez y la economía es el Sistema Planare®, y de todo ello surge el Plano, una máquina creada y patentada para absorber totalmente el sistema.
Vea la entrevista en vídeo realizada por el fundador de EMC, Ivano Coveri, y Stefano Callegaro, director del proyecto Plano System, durante la participación en LIGNA 2019la feria de referencia para el sector de la maquinaria para el trabajo y el tratamiento de la madera.
¿QUÉ MÁQUINA ELEGIR?
El acabado consistente y homogéneo en toda la superficie de trabajo hace que nuestras máquinas sean perfectas para cualquier tipo de mecanizado. Sin embargo, la elección dependerá de una serie de factores específicos como el tamaño de las piezas a mecanizar, la anchura en particular, el tipo de mecanizado y el acabado.